為了確保成品服裝的外觀一致，服裝染色的色彩必須準(zhǔn)確。在線色彩控制解決方案可通過測量染色后的干濕紗線色彩來識別偏差，實(shí)現(xiàn)按照顏色類別來分揀紗線進(jìn)行運(yùn)輸。

服裝染色出現(xiàn)色差的原因:

·?為了實(shí)現(xiàn)特定色彩，使用靛藍(lán)色顏料和多種染料對各纖維進(jìn)行染色

·?由于還原劑的變化，牛仔布紗線在靛藍(lán)染色期間會產(chǎn)生不同的色調(diào)

·?染色機(jī)上的許多參數(shù)會影響色彩，包括染料濃度、化學(xué)成分、溫度以及在染槽中的時(shí)間

·?牛仔布紗線在干燥后可能出現(xiàn)色差

·?牛仔布染色車間必須遵循可持續(xù)發(fā)展倡議

服裝染色色差解決方案：

三恩時(shí)在線顏色測量解決方案可以在染色過程中多次監(jiān)測干濕牛仔布紗線并評估其色彩質(zhì)量。非接觸式分光測色儀安裝在導(dǎo)輥上方300 mm (11.8”)的橫梁上或安裝在檢驗(yàn)臺上進(jìn)行專色測量。憑借90mm (3.5”) 的測量區(qū)域，該儀器可以進(jìn)行穩(wěn)定的測量，并通過上位機(jī)軟件報(bào)告色彩數(shù)據(jù)，以便操作人員采取相應(yīng)措施并跟蹤ISO合規(guī)性。（具體安裝位置需實(shí)景測量，該文以實(shí)際案例測量）

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通過使用在線系統(tǒng)，服裝生產(chǎn)商可以達(dá)到的效果：

·?將開機(jī)啟動和改產(chǎn)次數(shù)減少20-50%

·?盡早干預(yù)，將質(zhì)量提升25-35%

·?減少20-50%的浪費(fèi)

·?按照ISO 9001標(biāo)準(zhǔn)對過程進(jìn)行存檔

·?根據(jù)可持續(xù)發(fā)展倡議開展工作

浴染：

·?將紡織品浸在機(jī)器前端的染槽中

·?將非接觸式分光測色儀安裝在紗線導(dǎo)輥上方的橫梁上，并從中到左再到右測量濕紗線的色彩

·?將測量數(shù)據(jù)發(fā)送至上位機(jī)軟件，以便操作人員評估色彩一致性，調(diào)節(jié)軋輥上的接觸壓力并將多余的染料擠出，實(shí)現(xiàn)色彩控制

繩染：

將染色后的牛仔布纖維組合并作為整體進(jìn)行測量；為了實(shí)現(xiàn)更大的測量面積，可能需要將細(xì)繩組合成多股繩

將非接觸式分光測色儀安裝在橫梁上，并隨著導(dǎo)輥前后移動從中到左再到右進(jìn)行色彩測量

將用更大的測量區(qū)域，非接觸式分光測色儀可以檢測多根纖維，并獲得可靠的測量值將測量數(shù)據(jù)發(fā)送至上位機(jī)軟件，以便操作人員評估色彩一致性并根據(jù)陰影對紗線進(jìn)行分揀

最終步驟：

固定、清洗和干燥同樣會影響牛仔布色彩，因此在運(yùn)輸前可再次檢查色彩

將非接觸式分光測色儀安裝在檢驗(yàn)臺上，進(jìn)行專色測量

將測量數(shù)據(jù)發(fā)送至上位機(jī)軟件，以便操作人員評估色彩一致性并在運(yùn)輸前采取應(yīng)對措施

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